PUNKTSCHWEIßEN
TECHNOLOGIEN
Der Punktschweißprozess hat Temperatur, Druck und Zeit als Hauptschlüssel. Zwei Teile werden miteinander verschweißt, indem ein Teil von ihnen auf nahezu schmelzende Temperaturen erhitzt und Druck aufeinander ausgeübt wird.
Prozess
Eines der Teile wird auf nahezu schmelzende Temperaturen erhitzt, und zwischen ihnen wird Druck ausgeübt, so dass sie miteinander verschweißt werden. Die Stromstärke muss so hoch wie möglich sein, ohne das Material zu schmelzen, während die Schweißzeit kurz und entsprechend seiner Dicke sein muss.
Mehr Produktion in kürzerer Zeit
Zu den Vorzügen des Punktschweißens gehört, dass es schnell durchgeführt wird, was mehr Produktion in kürzerer Zeit bedeutet. Es erfordert keine Experten oder besondere Fähigkeiten, und es gibt keine übermäßigen Ausgaben für Verbrauchsmaterialien.
Komponenten
Die zu schweißenden Bauteile und ihre spezifischen Eigenschaften:
Charaktereigenschaften
- Blech: Stahl/Edelstahl 4+4 mm / 2+2 mm.
- Auspuffhülsen
- Muttern auf Blech: M4 / M12 bis Dicke 1 / 3 mm.
- Blechschrauben: M5 / M10 bei 1 / 2 mm Dicke.
- Maximale Leistung: 60 bis 170 KVA.
- Elektrodenkraft: 2.700 bis 7.400 N.
- Abstand zwischen den Armen: 300 bis 400 mm.
- Armlänge: 250 bis 500 mm.
Kapazitäten und Maschinen
Eine Punktschweißmaschine besteht aus folgenden Elementen: einem Drucksystem, das auf die zu verbindenden Teile aufgebracht wird, einem elektrischen Transformator, der unterschiedliche Entladung Intensitäten erzeugt, und einem Zeitschalter System, das entsprechend den Bedürfnissen des zu bearbeitenden Materials programmiert werden kann.
In Atik haben wir Standard-Sockel Maschinen, Spezialmaschinen oder Robotergreifer, um diesen Fügevorgang durchzuführen.
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