Spot welding

SOLDADURA POR PUNTOS

Tecnologías

El proceso de soldadura por puntos tiene como claves principales la temperatura, la presión y el tiempo. Dos piezas se sueldan entre si al calentarse una parte de ellas a temperaturas próximas a la fusión y se hace presión entre ellas.

Proceso

Una de las piezas se calienta a temperaturas próximas a la fusión y se hace presión entre ellas de manera que quedan soldadas. La intensidad de la corriente debe ser la máxima sin que llegue a fusionar el material, mientras que el tiempo de soldadura debe ser corto y en función del espesor del material empleado.

Más producción en menos tiempo

Entre las virtudes de la soldadura por puntos destacan que se realiza de forma rápida, lo cual implica una mayor producción en menor tiempo; no necesita de expertos o habilidades especiales y no hay gastos excesivos en fungibles.

Componentes

Componentes que soldamos y características específicas:

Caracteristicas

  • Chapas: Acero/Inox 4+4 mm / 2+2 mm.
  • Mantas a tubos de escape
  • Tuercas a chapa: M4 / M12 a espesor 1 / 3 mm.
  • Tornillos a chapa: M5 / M10 a espesor 1 / 2 mm.
  • Potencia máxima: 60 a 170 KVA.
  • Fuerza del electrodo: 2.700 a 7.400 N.
  • Distancia entre brazos: 300 a 400 mm.
  • Longitud de brazos: 250 a 500 mm.

Capacidades y maquinaria

Una máquina soldadora por puntos está compuesta de los siguientes elementos: un sistema de presión, que se aplica a las piezas a unir, un transformador eléctrico para generar diversas intensidades de descarga y un sistema temporizador programable según las necesidades del material a trabajar.

En Atik disponemos de maquinaria estándar de pedestal, maquinaria especial o pinza para robot para realizar esta operación de unión.

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