NETTOYAGE DES PARTICULES

NETTOYAGE DES PARTICULES

TECHNOLOGIES

Le besoin de nettoyage des composants dans des secteurs hautement exigeants en termes de qualité, tels que l’automobile et l’aéronautique, a augmenté ces dernières années au point de devenir un élément essentiel de la fourniture de certains composants.

Le nettoyage des pièces industrielles ne consiste donc pas seulement à dégraisser ou à éliminer les résidus visibles des pièces fabriquées. C’est un nettoyage technique capable d’éliminer tous les types de contaminants mécaniques, liquides et chimiques.

Domaines d'application

Lors de la fabrication des composants, différents contaminants s’y accumulent, qui peuvent être organiques (huile, graisse, cire, …), inorganiques (émulsions, sel, empreintes digitales, poussière, …) et mixtes organo-minéraux (pâtes de polissage et de brunissage, …).

Par conséquent, les exigences en matière de propreté peuvent être très différentes selon les processus de production utilisés et les éléments incorporés dans la production, ainsi que l’utilisation finale de ces composants.

Nous identifions trois catégories de nettoyages nécessaires :

– Dégraissage des composants

– Élimination des particules

– Élimination des taches minérales

Pour le contrôle des résultats, il faut utiliser des méthodes d’essai et des normes adaptées au niveau de propreté requis. Il s’agit notamment de la propreté visuelle ou du test du tissu blanc, du test de l’encre Dyne (tension superficielle), de l’analyse de la taille des particules, de l’analyse gravimétrique, du test des résidus non volatils et du test de l’humidité résiduelle.

Technologies de nettoyage

La technologie de nettoyage la plus appropriée dépend de quatre paramètres interdépendants, à savoir :

– La chimie : sur la base de la règle selon laquelle Les semblables dissolvent les semblables, nous savons que les milieux solvants dissolvent la contamination organique et que les milieux aqueux dissolvent la contamination inorganique.

– Le temps : ce paramètre comprend le temps total de traitement nécessaire pour le nettoyage, le rinçage et le séchage. Si le temps total dépasse la durée du cycle de traitement requis, cela aura un impact sérieux sur le choix de l’équipement de nettoyage.

– La température : la température influe à la fois sur la qualité du nettoyage et du séchage et sur la durée globale du processus.

– L’action mécanique : l’introduction de traitements mécaniques influe considérablement sur les résultats du nettoyage et aussi le temps de traitement nécessaire. Il existe différentes technologies, dont chacune présente des avantages et des faiblesses en fonction de l’application.

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